服務(wù)熱線
0512-66982483
| 品牌 | MITUTOYO/日本三豐 | 產(chǎn)地類別 | 進口 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 30萬-50萬 | 產(chǎn)品種類 | 橋式 |
| 工作方式 | 垂直式 | 工作原理 | 自動型 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
三豐CNC三坐標(biāo)測量機CRYSTA-Apex V
彰顯設(shè)計
可應(yīng)對小型至大型工件測量的豐富產(chǎn)品陣容。
采用新設(shè)計，外殼色彩設(shè)計鮮明有力
精密測量儀器的風(fēng)格。
機型陣容可對應(yīng)小型至大型工件的測量，實現(xiàn)了更高的精度、速度和多樣性。
品質(zhì)
溫度環(huán)境是影響測量精度的重要因素，而實時溫度補償功能則排
除了這一因素的影響。V系列擁有長度測量大允許誤差:初項1.7 um的實力(長度100 mm時保證2 um)，即使是高精度工件也可確保精度;同時還具有更高的重復(fù)精度。與三豐以往測量機相
比，V系列具備了更高精度的品質(zhì)。
高速測量多種形狀的工件,大幅縮短測量時間
可以3D形狀的測量路徑，以自由的測量路徑來測量曲面、輪廓等復(fù)雜形狀的工件。另外，通過實時修正工件和公稱值的偏差引起的軌跡誤差，可以實現(xiàn)不受加工精度和設(shè)置偏差影響的高速
測量。并且，V系列的測量速度高可達8 mm/s(與工件的接觸速度)，與驅(qū)動速度、驅(qū)動加速度相結(jié)合，可大幅縮短總測量
時間。
高精度、高效率測量多種工件形狀
提供掃描測頭和非接觸式測頭等豐富的三坐標(biāo)測量機用測頭，可根據(jù)工件特性選擇相匹配的測頭，從而實現(xiàn)高精度、高效率測量。
高精度測量多種類型的工件
CRYSTA - Apex V系列提供掃描測頭和非接觸式測頭等,可
應(yīng)對多種類型的工件測量。
三豐CNC三坐標(biāo)測量機CRYSTA-Apex V
功能
實時溫度補償
以前,三坐標(biāo)測呈機需要設(shè)置在恒溫室或測量室才能保證精度。而溫度補償功能則實現(xiàn)了在16℃至26℃的溫度范圍內(nèi)也能保證精度。該功能可監(jiān)測被測工件和儀器本體的溫度,并將測量結(jié)果換算成測量溫度在20℃時的數(shù)值并輸出。
初項1.7 um的威力
CRYSTA-Apex V系列保證長度測量大允許誤差"'Eosmr =[1.7+3U/1000} um。而通常ERpet =2.5+4L1000)um級的三坐標(biāo)測量機被稱為高精度級別，將其與CRYSTA-Apex V系列進行比較,假定想要保證的精度(圖紙公差為士0.02 mm的情況下,前者在測量長度超過375 mm時，測J量機的精度就會超過想要保證精度的1/5。相比之下，v系列在測量長度達到766 mm時，測量機的精度不會超出想保證精度的1/5。除初項相差0.8 um之外，從保證相同精度的能力來看，還存在2倍以上的差。
重復(fù)精度
為了排除測量時的動態(tài)誤差因素,在使用掃描測頭的測量中，會進行測量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定化處理。測頭前端接觸工件時，進行數(shù)秒的靜止處理,大限度排除動態(tài)誤差因素，實現(xiàn)了高精度的重復(fù)測量。
高驅(qū)動速度,高加速度，大幅縮短測量時間
CRYSTA-ApexV系列的大驅(qū)動速度達519 mm/s，大驅(qū)動加速度達2309 mms。與一般CNC三坐標(biāo)測量機(大驅(qū)動速度達430 mm's，大驅(qū)動加速度達1667 mm/s)相比,運行開始后1s行程距離大約有100mm的差異。另外，V系列的測量速度(與工件的接融速度)大可達8mm's，與一般CNC三坐標(biāo)測量機人大測量速度5 mm/'s)相比，實現(xiàn)高速測量，并與V系列的驅(qū)動速度、驅(qū)動加速度相結(jié)合，能夠大幅度縮短總測量時間。測量部位增加越多，該差值就越大，終體現(xiàn)為測量成本的差距。
高速公稱值掃描
配備根據(jù)操作員的測量路徑(公稱值)進行掃描的測量功能。即使在高速狀態(tài)下也能控制理想的軌跡，并通過對加減速產(chǎn)生的標(biāo)尺-測頭間、以及測量機變形引起的動態(tài)阿貝誤差進行補償，實現(xiàn)高速．高精度掃描。此外，還可以3D形狀的測量路徑，以自由的測量路徑來測量曲面、輪廓等復(fù)雜形狀的工件。
自由掃描功能
通過允許工件與公稱值之間的偏差，可以在保證3D公稱值掃描的性的同時，進行不受加工精度或設(shè)置偏差影響的高速測量。因此，可以測量渦輪、葉片、葉輪等因加工精度不均勻和測量過程中由于形狀復(fù)雜導(dǎo)致設(shè)置偏差而難以測量的工件.
